Плазменная резка металла подразумевает нагрев металла за счет высокой температуры, которая создается при помощи сжатой плазменной дуги, представляющая собой струю обрабатывающую металл.

Плазменная резка металла – это нагревание проката благодаря высоким температурным показателям, что формируются из-за стиснутой плазменной дуги, что занимается обработкой металла.

Подробнее о самой методике резки

Плазма, создаваемая на специальном аппарате для реза, складывается из ионизированного газа с высокой температурой. Именно этот газ и проводит ток.

Специальный станок для реза обладает плазмотроном, где благодаря стискиванию обычной дуги формируется плазмообразующая дуга.

Сервис нашей организации:

• Плазменно-дуговое разрезание;
• Разрез посредством плазменного потока.

Как все происходит?

Производится плазменная резка металла в спб благодаря горящей дуге, что формируется между заготовкой и электродом. Поток формируется благодаря ионизации под воздействием дуги и газа. Установка во время работы применяет энергию плазмы и электродной дуги.

Горение самой дуги образовывается между электродом и наконечником плазмона. Заготовка, подверженная обработке не подключается к электросети. Станок для выполнения работы струей выводит поток плазмы из плазмотрона в качестве дуги, а энергия этого вещества нацелена для резки заготовок.

Чтобы разрез получился без окалин и деформаций, потребуется все работы проводить на станке с большой скоростью реза и мощной силой тока. Работа выйдет качественной, если вначале провести несколько резов при внушительной силе тока, а после поэтапно уменьшить ее показатели, не забывая при этом и про скорость передвижения плазмы.

Резка плазмой осуществляется разными способами, все зависит только от толщины алюминия: 0,01-1 миллиметров – работы проводятся в азоте, 0,2-10 сантиметров – используется азот и водород, 10 сантиметров больше – применяются аргонно-водородные вещества.

Иногда используется в работе плазмотрон с вспомагательной дугой стиснутого воздуха. При подготовке заготовок к разделению применяется воздушно плазменная резка. Эта методика позволяет получить прекрасный рез при толщине изделия в 30-35 миллиметров, но сила тока не должна превышать отметку в 200 Ампер.

Если требуется разрезать медное полотнище, то потребуется стиснутый воздух. Почему? Материал обладает отличными показателями теплопроводимости и теплоемкости, потому необходимо мощная дуга для реза. При обработке на концах формируется ненужный и быстро удаляемый осадок.

Плазменная резка металла цена несколько отличается, ведь все зависит от толщины изделия и от сложности работы с ним. Поэтому называть точные суммы без предварительного осмотра невозможно.

Почему плазменной резке стоит отдать предпочтение?

• Прожиг проводится за краткий промежуток времени;
• Скорость резки очень высокая, несмотря на параметры заготовок;
• Универсальность;
• Есть возможность разрезать заготовки разной формы;
• Степень загрязнения внешней среды крайне низкая;
• Безопасность.

Все работы осуществляются в нашей организации на высококачественном оборудовании и только под присмотром квалифицированных мастеров, которые знают свое дело от и до. Как можете самостоятельно убедиться, у нас приемлемые цены на услуги.